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早上刚到工作室，就接了本地客户的需求，说包装设计随便做做就行，别太花里胡哨。我没敢随便——毕竟是要摆在货架上的东西，差一点都不行。
坐下来就开做稿，盯着屏幕调，把那种像晨雾裹着浅金桂花的渐变，还有局部的凸起烫金，在设计软件里卡CMYK色值卡到精准到小数点后两位，就怕印刷出来偏色，折腾到中午才定稿。
下午打样出来，一拆包装我就懵了——屏幕上柔得像风蹭过的渐变，变成了发闷的死灰块，烫金的边缘还糊成了毛边。当时手心都出汗了，这翻车的根子哪？后来跟制作端老师傅聊才明白：我只盯了屏幕色值，没提前说用的雾面特种纸吸墨性弱，渐变阶数设得太密，制作端压缩了就成了色块，烫金温度也没适配特种纸，才出这纰漏。
当天下午就拉着制作端改，重新调了渐变的阶数，把烫金版的压力和温度重新试了三回，换了同克重的雾面特种纸，折腾到傍晚才出样。
客户过来拿的时候，盯着包装愣了两秒，说比他想的还合心意，我心里那块石头终于落地。其实敢改到满意为止，靠的不是瞎坚持——我们有200多位坐班设计师，设计定稿后制作走代采货到付款，这套流程是被7000多个项目磨出来的，每一步都卡着细节，就怕屏幕到实物那步掉链子。